«Теперь всё в движении»
На сморгонском предприятии холдинга мини-технику собирают на новой площадке. В числе преимуществ современного участка — технологичность, компактность и потенциал для роста объемов производства. Только выпуск мотоблоков тут планируют увеличить в полтора раза.
Ранее мини-технику собирали в отдельном корпусе, который размещался в двух километрах от основного производства. А это дополнительные расходы на подвоз деталей, немалые затраты на электричество и тепловую энергию. Корпус отапливался с помощью поверхностной теплотрассы, и потери были значительными.
— С прошлого года начали переносить оборудование в цех. Успели все сделать, подключить, запустить участок еще до морозов. И этой зимой уже сэкономили на энергоносителях, — рассказывает директор Сморгонского агрегатного завода Александр Бурко.
Руководитель добавляет: здесь все компактно размещено. Площадь сократили в три раза, а объем выпуска не уменьшился. Более того, постовую сборку заменили на конвейерную, что открывает возможности для роста производства. Теперь все в движении. Начинается процесс со сборки коробки передач, затем она оснащается рулевым управлением и едет на окраску, далее попадает в сушилку. Потом — облицовка и комплектация деталями, установка двигателя, заправка маслом и бензином. На выходе — готовый мотоблок. Здесь размещен еще один конвейер — для сборки мини-тракторов, функционирующий по такому же принципу. И весь штат сотрудников — и начальник цеха, и инженерно-технические работники, и кладовщики —находится здесь же. Это собственное «ноу-хау».
— Если возникает какой-то вопрос, его можно решить на месте. Администрация, технологи, инженеры видят, как выполняется сборка. К ним всегда можно подойти и спросить, если возникла проблема. Все максимально удобно и способствует продуктивной работе, — поясняет директор.
Это первый подобный опыт, который вместе с созданием нового сборочного участка опробовали на предприятии. Он оказался успешным. В дальнейшем руководитель намерен распространить его во всех цехах завода. А пока на участке сборки идет наладка новой технологии, и ее преимущества тоже очевидны.
Сегодня здесь выпускают мини-технику различных модификаций мощностью от 9 до 13 лошадиных сил с двигателями Honda и Weima, диаметр колес варьируется от 6,5 до 7 дюймов. В ближайших планах — расширить разнообразие моторов, предложив на выбор потребителям еще и установку Yamaha и Kohler, а также увеличить мощность до 14 «лошадей». Предполагается, что в апреле итальянская компания Kohler поставит первую партию 14-сильных двигателей, уточняет директор. В ближайшей перспективе реальное воплощение получат и планы, касающиеся роста объемов производства.
Спрос на продукцию высокий. Для обработки участка размером в гектар мотоблок — идеальный вариант. Выполнит любую сельскохозяйственную операцию. А если земли больше (до 5 га, например), отлично подойдет мини-трактор.
Компактные размеры техники делают ее незаменимой и в коммунальном хозяйстве. Сегодня она широко используется в городе, там, где места для маневра немного.
Отметим, что Сморгонский агрегатный завод единственный в стране производит мотоблоки и мини-тракторы. На предприятии также выпускают запасные части и все необходимое оборудование — плуги, окучники, косилки, картофелекопалки, отвалы, щетки, снегоочистители и многое другое.
Завод продолжает реализацию инвестиционного проекта «Техническое перевооружение и совершенствование производственного процесса с целью увеличения объемов производства малогабаритной, коммунальной и сельскохозяйственной техники и освоения новых видов продукции». Он рассчитан до 2026 года и ориентирован прежде всего на переоснащение производства. Сегодня модернизация на предприятии набирает обороты. Об этом читайте в следующем номере газеты.