Открыть меню

Мы уже что-то ищем...

Закрыть

Новое оборудование — для перспективных моделей

В техническое развитие ОАО «МТЗ» за счет собственных средств в минувшем году инвестировано 21469,7 тысячи долларов США — 137,5 процента от задания.

Какие проекты были реализованы и на что направлены основные инвестиции, нашему корреспонденту рассказал заместитель технического директора по технологическому обеспечению производств Сергей ГОНЧАРОВ.

— Технические службы ОАО «МТЗ» продолжили реализацию «Стратегии развития холдинга «МТЗ-ХОЛДИНГ» до 2030 года». Бизнес-планом технического развития на 2021-й предприятию был доведен объем инвестиций в основной капитал в размере 15611,6 тысячи долларов США. Фактически же инвестировано 21469,7 тысячи долларов, это 137,5 процента от запланированного, — подчеркнул Сергей Павлович.

— Куда в основном направлены эти средства?

— В прошлом году упор сделали на закупку станков, печей и прочего технологического оборудования. В целом же инвестиционные мероприятия были направлены на создание мощностей по выпуску новых моделей тракторов для рынков стран Евразийского экономического союза и дальнего зарубежья, модернизированных конструкций тракторов и узлов к ним.

Значительная доля инвестиций вложена в повышение качества и надежности деталей, имевших рекламации и выходивших из строя в процессе эксплуатации тракторной техники, а также в точечную замену физически и морально устаревшего оборудования. Немалых средств потребовала модернизация металлургического производства. Но она стоила того, поскольку позволила нарастить объемы выпуска продукции, повысить ее качество, улучшить условия.

Были приобретены две индукционные плавильные печи компании OTTO JUNKER (ФРГ) с комплектом технологического оборудования для подготовки шихты. Разработан и реализуется строительный проект монтажа и ввода их в эксплуатацию. Внедрение технологии на базе индукционных печей уменьшит выбросы вредных веществ в атмосферу до нормативных значений и увеличит производственные мощности по выпуску отливок из чугуна СЧ-25 и ВЧ-50. Закупленные в ушедшем году и использующиеся две установки приготовления стержневой смеси Волковысского машиностроительного завода дают возможность увеличить ее объем. В кузнечном производстве введены в эксплуатацию три однокривошипных пресса простого действия усилием 2500 килоньютонов и пресс усилием 4000 килоньютонов, выпущенные ОАО «Кузлитмаш».

С целью обновления основных фондов механообрабатывающего производства приобретены и уже задействованы четыре вертикальных обрабатывающих центра с ЧПУ, три шлицефрезерных и три внутришлифовальных полуавтомата, три ленточно-отрезных станка, пять токарных станков с ЧПУ, а также два специальных станка с ЧПУ, три электрические тали и две электропечи.

Для уменьшения затрат на оснащение специальным мерительным инструментом и повышения точности замеров номинальных величин и позиционных допусков применяется координатно-измерительная машина модели ACCURA 12/24/8. С целью идентификации порядковых номеров изготавливаемых узлов и исключения ошибок приобретено четыре единицы оборудования для ударно-точечной маркировки. В гальваническом производстве для повышения качества сточных вод ведется монтаж двух автоматических фильтров-прессов. Кроме того, закуплено немало компьютерной и множительной техники.

— Обновлялся ли автопарк?

— Его регулярное обновление предусмотрено концепцией техразвития транспортного хозяйства Минского тракторного. В прошлом году приобрели пять автомобилей, два полуприцепа МАЗ и восемь тракторных прицепов. Получил новое оборудование и сельхозцех «Гайна»: косилку, сеялку, пять машин для внесения жидких органических удобрений, четыре погрузчика-транспортировщика рулонов, разбрасыватель твердых органических удобрений, 12 тракторных прицепов/полуприцепов, два полуприцепа, универсальный погрузчик и кормосмеситель-раздатчик.

— Как будет осуществляться техническое перевооружение предприятия в этом году?

— Не менее активно, чем в прошлом. Продолжится создание и наращивание мощностей для выпуска новой продукции. В первую очередь тракторов мощностью 90—210 лошадиных сил с центральным приводом переднего ведущего моста и двигателями, соответствующими экологическим требованиям Stage IIIA и Stage-V. В ближайшее время завершится модернизация тракторов BELARUS 82.3, 1222.3 с обновленным дизайном и трансмиссией. Будут наращиваться объемы производства снегоуплотнительных машин МСУ-108, комбайнов льдозаливочных КЛ-418 и льдозаливочных машин МЛ-428.

Планируется изготовление опытных образцов BELARUS-4522 мощностью 450 лошадиных сил с двигателем Caterpillar с гидромеханической трансмиссией. Продолжается установка системы точного земледелия на энергонасыщенных тракторах. Модернизируются трансмиссии, пе-

редние ведущие мосты, электрооборудование, гидросистемы и верхнее строение с применением современных решений.

Исходя из поставленных перед предприятием перспективных задач, подготовлен и включен в «План технического развития ОАО «МТЗ» на 2021 год» перечень необходимого технологического оборудования. C целью модернизации механообрабатывающего и заготовительного производства заключены контракты (договоры) со сроками поставки в 2021 году четырех вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ и семи горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ производства ОАО «СтанкоГомель», двух комплектов токарного оборудования с ЧПУ с технологией и инструментом немецкого производства и 12 вертикальных и горизонтальных токарных станков с ЧПУ производства ОАО «МЗАЛ им. П. М. Машерова». Цехи завода будут также оснащены тремя резьбошлифовальными полуавтоматами с ЧПУ производства ОАО «Красный борец», комплексной линией нанесения порошковых материалов, комплексом оборудования для переработки отходов производства — отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей и моющих растворов, а также чеканочным прессом усилием 25 меганьютонов.

На стадии завершения — работа по заключению контрактов на поставку в 2021—2022 годах комплекса оборудования для реконструкции гальванического участка, двух горизонтальных обрабатывающих центров с размером стола 1250х1250 миллиметров, четырех горизонтальных обрабатывающих центров с размером стола 630х800 миллиметров, комплекта шлифовального оборудования с ЧПУ и технологией дл-я финишной обработки, двух координатно-измерительных машин. А также четырех высокопроизводительных круглопильных станков, трех дробеметных камер, линии химико-термической обработки, гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ усилием 100 тонн, установки плазменной резки, двух лазерных комплексов для раскроя листового материала и другого.

Следует подчеркнуть, что последовательная модернизация производства путем внедрения инновационных технологий будет осуществляться и в дальнейшем. Это послужит повышению качества выпускаемой продукции и эффективности работы предприятия.