Производство точное, почти ювелирное
Нынешнее поколение тракторостроителей вряд ли знает, что изначально цех точного стального литья возводили как подразделение моторного завода. Его судьба решилась в 1965-м, когда техническое руководство предприятия передало площадку со строительством Минскому тракторному.
К делу подошли серьезно. Группа специалистов МТЗ и проектных институтов проанализировала подобные производства, действовавшие в СССР, их сильные и слабые стороны. На вооружение были взяты достижения науки и передовые технологии литья по выплавляемым моделям, чтобы новое подразделение стало самым мощным и современным. В июле 1971-го цех заработал.
— Площадь производственных помещений составляет 9126 квадратных метров, еще 860 «квадратов» занимают бытовые, — рассказывает начальник ЦТСЛ Михаил Синицын. — За пятьдесят лет, отделяющих нас от даты введения цеха в эксплуатацию, номенклатура выпускаемых изделий выросла до 760 наименований. Для сравнения, десять лет назад их было 580.
В структуру цеха сегодня входят четыре производственных участка: изготовления, обмазки и обсыпки выплавляемых моделей точного литья и приготовления составов для них, плавильно-заливочный, термообработки, а также обрубки литья. Всего в подразделении по 42 специальностям трудится 221 человек. И здесь до сих пор работают люди, которые стояли у истоков создания цеха и у которых есть чему поучиться, — Дмитрий Каминский, Александр Копытко, Леонид Вангородский.
Выпускают в ЦТСЛ стальное литье не только для обеспечения производства тракторов всех модификаций, но и для кооперированных поставок, товаров народного потребления. Как пояснил Михаил Анатольевич, вес отливок варьируется — от 8 граммов до одного килограмма, при этом толщина стенок изделий может быть всего от полутора до двух миллиметров! Средний развес стального литья составляет 0,163 грамма.
— Продукция выпускается методом литья по выплавляемым моделям, — продолжает начальник цеха. — Если более детально, то модельная смесь насыщается воздухом и по мазепроводам отправляется на автоматы, где запрессовывается на пресс-формах и охлаждается. Модель после остывания промывается водой, обдувается сжатым воздухом и передается на конвейер: там на нее наносятся четыре слоя огнеупорной обмазки. Изделие отправляется в ванну вытопки и после проверки на дефекты покрывается упрочняющим слоем. Готовые блоки поступают на плавильно-заливочный участок — выполняется заливка их сталью. Затем эти блоки с отливками идут на «обрубку», для отбивки керамики, выщелачивания и проведения нормализации литья. Как видите, процесс сложный и трудоемкий. Но его преимущество в том, что он предполагает минимум последующей механической обработки, а также позволяет производить отливки сложной конфигурации.
От начала изготовления модели до получения продукции проходит четверо суток. Никакие отклонения от заданных параметров недопустимы, так как моментально скажутся на качестве деталей. Учитывая изменения, которые происходят в структуре плана в течение месяца, необходимо все просчитывать на несколько шагов вперед. С этим успешно справляется ведущий инженер ПРБ Сергей Улич. Да и вообще, подчеркивает Михаил Анатольевич, благодаря слаженной работе производственных участков, служб механика и энергетика коллектив ЦТСЛ справляется с поставленными задачами, хотя вопросов хватает — и по запчастям, и по комплектующим к оборудованию, и по обеспечению рабочими кадрами. Если возникает необходимость, организовываются удлиненные смены. Все это дает результат. За шесть месяцев нынешнего года по отношению к аналогичному периоду прошлого темп роста производства отливок в цехе составил 106 процентов.
— Как и во многих других подразделениях Минского тракторного, у нас царит дружеская атмосфера и поддерживается преемственность поколений. Например, стало доброй традицией на все праздники, будь то Новый год, 23 февраля, день рождения МТЗ, юбилей цеха, приглашать ветеранов: Геннадия Шишко, Ивана Кетриса, Николая Шило, Виктора Бардашевича и других. Поколения меняются, а общение остается, — говорит Михаил Синицын. — Ведь наше производство хоть и не новое, но точное, почти ювелирное и необходимо тракторному заводу. Поэтому старшие обязательно должны передавать свои опыт и знания молодым. И пользуясь случаем, накануне двух праздников — Дня металлурга и 50-летнего юбилея цеха точного стального литья — поздравляю всех коллег. Радости, достатка и успехов в нашем нелегком труде. Здоровья, счастья и удачи!
Фото Юлии КРУКОВСКОЙ
